冷板具有良好的耐久性，有良好的耐热性，具有良好的热反射，而且冷板的应用领域十分广泛，其中冷轧板带用途包括：汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等行业，而冷板的冷轧技术是一项十分特别的工艺。
　　冷板冷轧通常采用纵轧的方式来进行。冷轧生产的工序一般包括：原料准备、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。冷板冷轧以热轧产品为原料，冷轧前原料要经除鳞，以保证冷轧产品的表面洁净、光滑。生产一些特殊的产品时还有各不相同的特殊工序。如轧制硅钢板时，在冷轧前要进行脱碳退火，轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直（见张力矫直）与回火等复杂工序才能完成。
　　冷板轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的主要作用在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂，为防止退火时污染钢材表面，对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理，中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化，以用来恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化以外，还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织和产品性能。冷板精整包括检查、剪切、矫直（平整）、打印、分类包装等内容。冷板冷轧产品有很高的包装要求，这样可以防止产品在运输过程中表面被刮伤。
　　冷板冷轧工艺技术的特殊性就决定了其产品的优良性，为获得一块质量较好、表面光滑的冷板，从前期的准备工作、到中间的制作过程、再到包装都需要十分仔细，且中间容不得一点差错的出现。